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平面貼標機可提高產品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題；有效降低產品成本，提高產品標識美觀度，提升產品競爭力。

平面貼標機核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。對于一名平面貼標機菜鳥，在使用平面貼標機之前，應了解一些關于貼標機設備的基本信息，包括產品結構、功能以及使用要點等。

使用平面貼標機會出現各種各樣的問題，其中比較常見的包括以下幾點：

1、在出標時標簽很容易扯斷：標簽容易扯斷的話先看繞標是否正確，其次看看波標板是否壓得太緊，還有很重要的原因是牽引頻率太大了，導致標簽扯斷。

2、在測量精度的時候后面出的標簽與前面出的位置不一樣：首先注意測精度的時候一般3次左右為一組，太多的話標簽貼的太高頂到波標板。其次波標板距離樣品貼標位置太遠的或者不平行與樣品的話會導致標簽粘歪。同時牽引頻率與輸送頻率沒有搭配好，會出現扯標，使標簽偏離貼標處。

3、貼標的時候標簽起皺痕：在調試過程中，出現皺痕是經常遇到的問題，zui常見的是牽引頻率太大，而輸送頻率不夠大導致的，其次也有可能是波標板壓得不好，一些標簽也會起皺，后來在反復調改參數后發現是牽引頻率太大導致標簽起皺的。

4、在測穩定性時，有時候會連續出多張標簽，或者不出標簽：這個時候一般先看測標電眼的標簽定位，有可能標簽跑出了電眼檢測位，或者沒有重新標簽定位，其次看一下測物電眼是否靈敏，之后看數值取的是否合理，數值距離出標的數值太大的話很容易檢測到樣品外其他后輸送出標信號的。